KOYO軸承的超精加工步（bù）驟詳細（xì）解讀

KOYO軸承的超精加工步驟詳細解讀。

 

KOYO軸承的超精加工順序普通可以分爲三個步（bù）驟：切削、半切削、光整的精加工。

 

1、KOYO軸承的切削：

 

磨石外表與粗糙滾道外表的凸峰相接觸時，由於接觸麵積較小，單位麵積（jī）上的受力較大，在一定壓（yā）力作用下，磨石首先遭到KOYO軸承（chéng）工件的“反切削”作用，使磨石外表的（de）局（jú）部磨（mó）粒零落和碎裂，顯露一些新的尖利的磨粒（lì）和刃邊。

 

同時，KOYO軸承工件的外表凸峰遭到疾速切削，經過切削與反切削的作（zuò）用除去KOYO軸承工件外表上的凸峰和磨削蛻變層。這一階段被稱爲（wèi）切削階段，在這個階段切除了大局部的（de）金屬餘量。

 

2、KOYO軸承（chéng）的半切削：

 

隨著加工的持續停止，KOYO軸承工件（jiàn）外表逐步被磨平。這時，磨石與工件外表接觸麵積添加，單位（wèi）麵積上的壓力降低，切削深度減小，切削才能削弱。同時，磨石外表的氣孔被（bèi）梗塞，磨石處於半切削形態。

 

這一階段被稱爲KOYO軸承（chéng）精加工的半切削階段，在半切削階段KOYO軸承工件外表切削痕跡變淺，並呈現較暗的（de）光澤（zé）。

 

3、KOYO軸承光整階段：

 

這是KOYO軸承的超精加工的一個步驟。隨（suí）著工件外（wài）表被（bèi）逐步磨平，磨石與（yǔ）工件外表的接（jiē）觸麵積進一步增大，並（bìng）且，磨（mó）石（shí）與KOYO軸承工件外表逐步被光滑油膜隔離，單位麵（miàn）積上的壓力很小，切削作用減小，自動中止切削。

 

這一階段（duàn）我們稱之爲光整階段（duàn）。光整階段工件外表無切削痕跡，KOYO軸承（chéng）出現出光亮的成品光澤（zé）。